Эмаль термостойкая Certa до 400С, аэрозоль
- Центральный склад Необходим предзаказ Адрес: СПб, ул. Возрождения, д. 42
- наличными в магазине
- пластиковой картой в магазине
- наличными курьеру
- онлайн-оплата на сайте
- безналичный расчет для юр.лиц
- Одноупаковочный состав
- холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения
- высокая коррозионная стойкость
- пожаробезопасное покрытие групп Г1, В1, Т2, Д2
- обладает отличными физико-механическими свойствами
- система нанесения не требует предварительного грунтования
- Характеристики
- Особенности применения
| Внешний вид покрытия | После высыхания эмаль должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность |
| Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре эмали (20,0±0,5)°С, не менее | 25 |
| Время высыхания покрытия до степени 3, ч, не более: -при температуре (20±2)°С -при температуре (150±2)°С |
2,0 |
| Термостойкость покрытия, ч, при температуре (900±5)°С не менее: | 5 |
| Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее: -воды -бензина (нефраса С2-80/120) -минерального масла |
100 |
Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. Возможно нанесение эмали в электростатике. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30ºС до +40ºС и относительной влажности воздуха не более 80%.
При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 30С выше точки росы. При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя. Расход эмали по металлу с толщиной покрытия 80-120 мкм составляет 300-450 г/м2.
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. Расход эмали при толщине покрытия 100 -120 мкм (по сухому слою) составляет 550-650 г/м2. При нанесении первого слоя эмали в качестве пропиточного по данным поверхностям рекомендуется вязкость поддерживать в пределах 16-20 с.Промежуточная сушка между слоями “до отлипа” составляет 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
