Нортекс-С

Перед обработкой необходимо произвести экспресс - испытания контрольного образца ткани. После обработки и сушки образца оцениваются внешний вид и огнезащитные свойства ткани.
Внешний вид ткани оценивается визуально. Огнезащитные свойства обработанной ткани оцениваются путем поджигания образца пламенем зажигалки высотой примерно 40 мм. Воздействие пламени на образец 15 сек. После удаления пламени остаточное горение должно отсутствовать или не превышать 5 сек.
Наличие остаточного горения обработанной составом ткани свидетельствует о том, что ткань была аппретирована и обладает гидрофобными свойствами. Данную ткань перед обработкой следует подвергнуть предварительной стирке с использованием моющих средств с последующей сушкой. Наличие остаточного горения не аппретированной ткани указывает на недостаточный расход состава или несоответствие выбранного состава типу ткани (материала). Для обеспечения огнезащиты ткани рекомендуется произвести повторную обработку образца.
Обработка ткани (материала) производится методом окунания или механического распыления до насыщения (полного увлажнения).
При нанесении состава методом распыления следует учитывать поправочный коэффициент на непроизводительные потери. В зависимости от вида используемого оборудования коэффициент на потери составляет 1,2…1,6
Расход биопирена для получения трудновоспламеняемых тканей (по ГОСТ Р 50810-95), тканей с показателями пожарной опасности Д2, Т2 (по ГОСТ 12.1.044-89) и тканей, не относящихся к легковоспламеняемым (по ГОСТ Р 53294-2009), составляет ориентировочно от 150 до 350 г/м2 в зависимости от плотности ткани. Рекомендуется уточнить необходимый расход состава на контрольных образцах ткани. После обработки сушка ткани производится естественным способом в расправленном виде. Допускается принудительный способ сушки ткани при температуре, не превышающей + 80 С.
Для обеспечения равномерного распределения огнезащитного состава на всей площади ткани сушку обработанных материалов рекомендуется производить в горизонтальном положении.
Если горизонтальную сушку произвести не возможно, допускается проводить сушку ткани в вертикальном положении. При этом обработку ткани следует проводить методом распыления до легкого увлажнения в 2-3 подхода. Время сушки между подходами составляет не менее 2 часов при температуре + (20±2) С и относительной влажности воздуха (65…75) % При понижении температуры и/или увеличении влажности воздуха время между подходами необходимо увеличить. Обработку ткани следует производить сверху вниз.
В связи с тем, что в невысохшей ткани подвижность биопирена по волокнам в некоторой степени сохранена, не рекомендуется класть влажные ткани на пористые поверхности (картон, бумага, другие ткани, ковер), которые могут впитать часть биопирена. Во избежание загрязнения ткани следами ржавчины не желателен длительный контакт невысохших тканей с металлическими поверхностями.
При сушке обработанных материалов рекомендуется поддерживать естественный или принудительный воздухообмен в помещении.
Материалы, обработанные биопиреном, приобретают слабый запах аммиака, который исчезает после полного высыхания.